立式注塑机启动前准备。

检查每个润滑部分是否充分润滑；检查油泵是否有异常噪音；小心安装和紧固模具，上下模具时注意安全；调节各级压力；设置各级温度。

立式注塑机手动操作和调整。

通过手动操作调整每个开关的位置，确保模具的安全性能

将电子控制面板的手动按钮设置为ON(打开)。当机器手动操作时，电子控制操作面板上的每个动作按钮只能在按钮按下(ON)时动作，松开时动作消失。

模具调整:首先将模具关闭高压近接开关行程档块调整到最低点，然后将模具安装在上下模具之间的中心，然后按下电控操作面板上的模具调整(抽出)按钮。此时，上模板以低压慢速开始关闭模具。模具合模密封后，将关闭模具关闭高压近拉开关挡块调整到能够提升高压的位置。此时，当按下手动模具关闭按钮时，关闭高压以提高压力。

关闭立式注塑机模具：半自动时，双手按住操作台上的两个自动开始按钮，此时机器关闭模具，开始时为快速关闭模具，当关闭模具与下关闭模具进入开关挡块相接触时，进行慢速缓行关闭模具到关闭模具完成。接触关模高压近接开关挡块时，生产高压锁模。

座位进入：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸台前进使用。

座退：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸台后退。

注射：根据产品材料、形状、大小，调整喷射压力，保压愈喷射时间和位置后，按喷射按钮即可完成喷射。(注：温度达到设定值后方可进行射胶动作)。

螺杆进料:按下进料按钮后，螺杆转动橡胶，搅拌压缩螺杆上升(上升速度由背压调节阀的调整决定)，螺杆上升动作接触进料近接开关挡块时，进料动作停止，进料行程的大小取决于产品所需的进料量。

松动:1)使用手动时按下松动按钮后，螺杆向上移动，即可进行射动动作。

2)使用半启动时，松动动作主要是在自动供给完成后，将螺杆向上拉一个距离(这个距离由松动时间决定)，该动作的目的是防止供给时的压缩和供给热收缩引起的膨胀，溢出到供给筒口(即漏斗)，堵塞模具的浇道，不能再次向模具供给口注入供给口。

顶出:按顶出按钮，产品被顶出，半自动时可调整顶出前后延长时间，确定顶出高度。

顶退：按顶下按钮，顶针即自动返回原位，半自动时可调整顶退时间，确定顶针的退停时间。

顶针数：在半自动时设定顶针数，以确定顶针数。

立式注塑机关机:关闭控制面板上的开关，关闭总电源，清理机器上的杂物。